公司主要從事冷等靜壓機、溫等靜壓機、熱等靜壓機產品制造、超高壓液壓設備設計、制造、售后服務。

普通液壓系統（壓力在50MPa以下）設計、制造。超高壓壓力在50MPa至600MPa

超高壓承壓框架、承壓容器、超高壓大流量增壓器、超高壓管路附件，超高壓管路設計、制造。

成套冷等靜壓機、成套熱等靜壓機、成套溫等靜壓機設計、制造、售后服務。

常年低價提供各型冷、溫、熱等靜壓機常用易損備件，壓機改造及大修服務。

在經過多年自身的累積和開發，總結等靜壓機的各種制造經驗后，在2006年5月，公司獨立開發出新一代預應力鋼絲纏繞式等靜壓機。公司開發的等靜壓機，集國內等靜壓機技術..及國外**技術于一體。充分體現等靜壓機技術的**性、低能性、使用穩定和安全性、長壽命經久耐用性、低維護、使用維修方便性的特點。

產品的設計開發采用計算機輔助設計，計算機有限元受力分析設計，計算機仿真設計，.大限度開發出產品的優化設計、制造。公司的等靜壓機產品采用國家行業標準JB/T7348--—2005標準執行。

公司的等靜壓產品已開始國內耐火材料、石墨碳素、陶瓷、粉末冶金、電瓷行業服務。

（1）大、中型四柱式水壓機，四柱式液壓機設計和制造，公司已自行開發出10000噸水壓式鍛造機，具備開發各型大噸位水壓及液壓式壓機能力。

（2）裝料振打機，公司專門針對特殊用戶，為等靜壓配套開發了裝料振打機，可進行細長件及特殊件的自動裝料，提高壓制品的成品率及生產效率。

2、等靜壓機的主要特點
    低能耗、高效率、低故障、易維護、高安全、長壽命

本公司生產的新一代預應力鋼絲纏繞式等壓機，主要有技術**性、能耗性、使用穩定和安全性，長壽命經久耐用性，低故障率。使用維修方便性的特點。首例機架和超高壓超高壓工作缸均采用高強度鋼絲經預應力纏繞而成，采用國際ASME標準，充分**機架和超高壓工作缸在超高壓狀態下的安全性和使用壽命，疲勞壽命可達到250000次以上。

本公司生產的冷等靜壓機系列的主要特點是：

新型節能系統，低能耗。降低機器使用的電能，借用機器的使用成本。新型的大流量增壓器結構和新型自動不嘗試密封方式，運行平梯，磨損較小，增壓時間快，工作效率高，更換易損件方便，大大提高了增壓器的綜合性能，同事大大提高了增壓器的工作壽命。

新式的超高壓工作缸防污染結構，可大大減小瀉壓是對高壓閥件的沖刷磨損。

升壓方式采用可變化流量式設計，滿足不同工藝的生產需求。

新型的獨立的兩個液壓系統，**工作缸油液和主泵驅動油液的相互獨立，不互相污染。

高度集成化、模塊化、標準化設計的功能單元，方便操作，維修，人性化的布局，提高操作人員的工作效率。

新型的低效率，低成本高壓閥件結構，增強了高壓線壽命、降低了維修成本。

液壓線，液壓泵、PLC電器可編程控制器，電器元件均采用國內外..產品，**了壓機整體質量的穩定可靠。

嚴格按照國家， JB/T7348~2005標準設計，制造等靜壓機產品。通過GB19001~20009(ISO9001~2000)質量體系認證，并嚴格執行。

本公司生產的熱等靜壓機系列的主要特點如下：

工作缸冷卻是內冷式的雙層結構，在纏繞層以內進行冷卻，冷卻效果好。

采用進口加熱爐，增強系統可靠性。

采用進口氣體高壓線件，增強安全性和使用壽命。

采用新型隔熱材料，氣體快速冷卻系統，大大改善了冷卻效果。

3、 冷等靜壓機機構示意圖

4、 冷等靜壓機原理
    冷等靜壓機是根據帕斯卡原理，用于各種粉末制品在超高壓狀態下的成型，其制成品的各向同一性好，針對性能要求高，形狀復雜及細長比達的零件有很好效果。

工作原理是粉末裝在彈性模具中，并放入超高壓工作缸中，勻稱作用于模具的所有表面，使粉末均勻壓縮成型。

5、 熱等靜壓機原理

熱等靜壓機是用于各種粉末制品在超高壓，高溫狀態下的成型，起制成品在超高壓、高溫狀態下的成型，其制成品的各向同一性好。主要用于綜合機械性能高的零件加工。

工作原理是將粉末裝在模具中，并放入超高壓工作缸中，用泵將惰性氣體打入超高壓工作缸中， 同時將容器加熱到預定溫度，使得粉末在高溫，高壓下均勻壓縮成型。

冷等靜壓機標準規格一覽表