連鑄坯熱裝軋制是連鑄坯出連鑄機切斷后，在熱狀態下直接送至軋鋼車間的加熱爐，經加熱后軋制的工藝過程，又稱連鑄熱裝或連鑄一熱裝軋制。根據鑄坯入爐溫度分為連鑄坯直接熱裝和連鑄坯熱裝兩種形式。

熱裝分類:

根據鑄坯入爐溫度分為連鑄坯直接熱裝和連鑄坯熱裝兩種形式。

(1)連鑄坯直接熱裝軋制，簡稱CC-DHCR。連鑄坯溫度在A3以下，A1以上，鑄坯直接送加熱爐加熱后軋制。加熱爐在連鑄機和軋機間起緩沖作用。鑄坯處于γ+α兩相區，鑄坯組織部分經過γ→α→γ相變，既有原始粗大的奧氏體晶粒，又有經相變的奧氏體細晶粒，經加熱后的鑄坯為混晶組織，微量元素的析出和溶解程度不同，需采取相應的軋制工藝，以獲得質量優良的.終產品。此外，對一些低合金鋼和中、高碳鋼等，特別是電爐鋼，由于氮含量較高，還需注意因AlN析出而形成表面裂紋，導致表面質量變壞而不能實行直接熱裝。

(2)連鑄坯熱裝軋制，簡稱CC-HCR。連鑄坯溫度在A1以下，400℃以上，鑄坯不放冷即送保溫設備(保溫坑、保溫車和保溫箱等)中保溫，然后再送加熱爐加熱后軋制。保溫設備在連鑄機和加熱爐之間起緩沖和協調作用，使生產工序匹配和物流管理具有更大的靈活性。其鑄坯組織狀態與常規冷裝爐鑄坯狀態基本相同。但對于某些低合金鋼、中高碳鋼，在冷卻過程中易產生裂紋，熱裝導致表面變壞。一般將鑄坯溫度達400℃作為熱裝的低溫界限;400℃以下熱裝的節能效果較小，且此時表面已不再氧化，故一般不再稱做熱裝。